XH7032A加工中心標(biāo)準(zhǔn)配置狀態(tài)時，進(jìn)給軸為X、Y、Z三坐標(biāo)三聯(lián)動控制。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸等多種工序加工。配上第四軸數(shù)控分度頭或者回轉(zhuǎn)工作臺，可以加工回轉(zhuǎn)體上的螺旋槽等更復(fù)雜零件的加工。

 產(chǎn)品簡介與用途

VMV7032A數(shù)控銑床標(biāo)準(zhǔn)配置狀態(tài)時，進(jìn)給軸為X、Y、Z三坐標(biāo)三聯(lián)動控制。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸等多種工序加工。配上第四軸數(shù)控分度頭或者回轉(zhuǎn)工作臺，可以加工回轉(zhuǎn)體上的螺旋槽等更復(fù)雜零件的加工。

在滿足上述功能的同時，還具備剛性攻絲功能。對工件一次裝夾，可以完成多種刀具的連續(xù)復(fù)合加工，大大提高機(jī)床的工作效率，保證零件加工的多工序下的精度，減少裝夾次數(shù)，減少輔助工時，免掉了人工換刀、對刀的麻煩，實現(xiàn)自動現(xiàn)代化加工。

該機(jī)床適用于中小型零件的加工制造，也適合于職業(yè)教育，特別對復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。

二、 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、 采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效（回火工藝）處理，確保機(jī)床長期使用的精度穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的可靠性提供了保障。

2、 X、Y、Z三個方向進(jìn)給，采用中國臺灣高精度高強(qiáng)度滾珠絲杠，進(jìn)給速度高，機(jī)床的定位精度高；

3、 X、Y、Z三個方向都采用不銹鋼伸縮護(hù)罩密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動及運(yùn)動精度；

4、 機(jī)床外防護(hù)為全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計，安全可靠，美觀大方；

5、 采用集中自動間歇式潤滑裝置，潤滑充分可靠，可以定時定量向三個方向的導(dǎo)軌、絲杠等潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑，只需及時向油箱中加油就可以了；油箱缺油時，系統(tǒng)自動報警；

6、 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的配置，標(biāo)準(zhǔn)配置時為北京凱恩帝數(shù)控系統(tǒng)，也可配中國臺灣寶元、廣數(shù)、華中等國產(chǎn)系統(tǒng)，也可選配進(jìn)口CNC控制系統(tǒng)，如日本發(fā)那科（FANUC）公司、德國西門子（SENMENS）公司、日本三菱（MITSUBSHI）公司、、新代公司等系統(tǒng)，功能齊全、精度穩(wěn)定、可靠。

7、 加工能力：銑削：80cm"quot;sup3;，鉆孔："quot;Oslash;16mm，鏜孔："quot;Oslash;100mm，

攻絲：M12"quot;times;1.75。

XH7032A加工中心標(biāo)準(zhǔn)配置狀態(tài)時，進(jìn)給軸為X、Y、Z三坐標(biāo)三聯(lián)動控制。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸等多種工序加工。配上第四軸數(shù)控分度頭或者回轉(zhuǎn)工作臺，可以加工回轉(zhuǎn)體上的螺旋槽等更復(fù)雜零件的加工。

 產(chǎn)品簡介與用途

VMV7032A數(shù)控銑床標(biāo)準(zhǔn)配置狀態(tài)時，進(jìn)給軸為X、Y、Z三坐標(biāo)三聯(lián)動控制。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸等多種工序加工。配上第四軸數(shù)控分度頭或者回轉(zhuǎn)工作臺，可以加工回轉(zhuǎn)體上的螺旋槽等更復(fù)雜零件的加工。

在滿足上述功能的同時，還具備剛性攻絲功能。對工件一次裝夾，可以完成多種刀具的連續(xù)復(fù)合加工，大大提高機(jī)床的工作效率，保證零件加工的多工序下的精度，減少裝夾次數(shù)，減少輔助工時，免掉了人工換刀、對刀的麻煩，實現(xiàn)自動現(xiàn)代化加工。

該機(jī)床適用于中小型零件的加工制造，也適合于職業(yè)教育，特別對復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。

二、 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、 采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效（回火工藝）處理，確保機(jī)床長期使用的精度穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的可靠性提供了保障。

2、 X、Y、Z三個方向進(jìn)給，采用中國臺灣高精度高強(qiáng)度滾珠絲杠，進(jìn)給速度高，機(jī)床的定位精度高；

3、 X、Y、Z三個方向都采用不銹鋼伸縮護(hù)罩密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動及運(yùn)動精度；

4、 機(jī)床外防護(hù)為全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計，安全可靠，美觀大方；

5、 采用集中自動間歇式潤滑裝置，潤滑充分可靠，可以定時定量向三個方向的導(dǎo)軌、絲杠等潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑，只需及時向油箱中加油就可以了；油箱缺油時，系統(tǒng)自動報警；

6、 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的配置，標(biāo)準(zhǔn)配置時為北京凱恩帝數(shù)控系統(tǒng)，也可配中國臺灣寶元、廣數(shù)、華中等國產(chǎn)系統(tǒng)，也可選配進(jìn)口CNC控制系統(tǒng)，如日本發(fā)那科（FANUC）公司、德國西門子（SENMENS）公司、日本三菱（MITSUBSHI）公司、、新代公司等系統(tǒng)，功能齊全、精度穩(wěn)定、可靠。

7、 加工能力：銑削：80cm"quot;sup3;，鉆孔："quot;Oslash;16mm，鏜孔："quot;Oslash;100mm，

攻絲：M12"quot;times;1.75。